电加热器生产,电加热器,恒升达化工

油罐局部快速加热器
工作原理：
　　1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部 电加热器工艺，热媒介质（蒸汽）走管程，油品从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。
　　2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保油品温度的恒定。

　　换热器采用高效换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。

电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
导热油加热器系统由防爆电加热器、**热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
原理
对于压铸模温机，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质 电加热器设计，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
  用途
AEOT系列油加热器是以导热油为传热介质 电加热器生产，采用电热升温，通过高温油泵强制液相循环的高效、节能供热设备，广泛应用于各个领域。
 
石油化工工业：聚合、熔融、缩合蒸馏、贮罐加热。

油脂工业：油脂分解、脂肪酸蒸馏、真空脱臭、浓缩、酯化。

纺织工业：烘干、热溶染色、热定型。

橡塑工业：压延、热压、挤压、硫化成型。

建材工业：复合板、多合板、纤维板加压成型、木材干燥。

其它用途：空调工业、印刷工业、食品工业、制药等其它相关领域。