尿素粉尘回收装置、恒升达化工、尿素粉尘回收装置供应

尿素粉尘回收装置、恒升达化工、尿素粉尘回收装置供应由恒升达化工提供。尿素粉尘回收装置、恒升达化工、尿素粉尘回收装置供应是镇江市恒升达化工科技有限公司()2014年全新升级推出的

工艺验收考核标准

合理增加粉尘回收装置出风面积 尿素粉尘回收装置制造，应用防结晶分离器。新上粉尘回收装置后，不得产生过余通风阻力，造粒塔下尿素粒子出料温度，夏季较高温度同期同条件（负荷不变）不得**未上粉尘回收装置状况下2度。

       粉尘回收装置出风口不得有带液现象，造粒塔**侧部不能有雾化水珠落下。

 粉尘回收装置出风口尿素粉尘回收率大于80%，（按实际回收尿素的数量计算），造粒塔粉尘日排放按4吨，粉尘回收装置日回收实际尿素≥3.2吨。或保证粉尘回收装置出风粉尘含量小于30mg/Nm3，考核验收时间为3个月。

 循环吸收液浓度保证在15%以上，回尿素系统进行回收利用。

 保证产品质量，不得有水溅入造粒空间内，造成水分增加。

  造粒塔**液位槽进口设置流量计及液位调节，能够方便操作 尿素粉尘回收装置供应，控制稳定液位槽液位。

 为防止填料堵塞，能够定时自动进行冲洗。

设计说明

（一）、技术**特点:

1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺，有效保证除尘效果和气水分离，避免雾化洗涤液带出造粒塔外 尿素粉尘回收装置，造成二次污染。

2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离，确保不带入大气中。

3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器，减少热压头损失 尿素粉尘回收装置调试，保证冷却尿素颗粒空气用量。

（二）、粉尘回收装置控制操作优势:

1、装置全部置于造粒塔上方，操作简便与生产系统合为一体。

2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器，一次性彻底分离粉尘，阻力更小。

3、装置采用原塔自然通风，不外加强力通风设施。