1.2液体流程
自尿素解吸或尿素水解来的工艺废液,直接进入一、二级喷射错流雾化装置,进行一、二级错流喷射雾化吸收,与上部下来的三、四、五级错流雾化喷射吸收和清洗液一起进入液体收集装置 粉尘回收装置,经循环降液管进入循环槽 粉尘回收装置生产,出循环槽的循环液体 粉尘回收装置设计,经过滤装置进入循环吸收泵加压,分别进入**部五级清洗、吸收雾化喷头,三、四级错流雾化喷射吸收装置,一、二级错流雾化喷射吸收装置,循环吸收。
三、经济效益分析
★ 一回收尿素:
根据Ф12m的造粒塔22(系统满负荷)万吨∕年尿素,造粒塔粉尘浓度一般平均在260㎎∕Nm3, 粉尘回收装置调试,尾气排放量≤20mg/Nm3
(260-20)㎎∕Nm3X22X104 Nm3∕hX24X330=418.2吨计算,
若每吨按1690元,可回收粉尘资金:
1690元X418.2=70.67万元;
★生产运行成本
l 一年电耗资金:18.5Kw∕hX24hX330=14.65万度,若每度0.50元,14.65万度X0.50元/度=7.325万元;